№19 — Плита Блок для монтажа водопропускных труб из звеньев на плоском основании производства Завода строительных конструкций Союз (ЗСК Союз) — необходим для качественной и надежной прокладки водопропускных труб для автомобильных дорог.

В дорожном строительстве монтаж водопропускных труб и элементов к ним, в частности №19 — Плита Блок для монтажа водопропускных труб из звеньев на плоском основании — экономически выгоден, чем строительство малых мостов над стоками вод. Также этот процесс не требует сужение прокладываемой (или обустраиваемой) трассы.

Водопропускные трубы располагаются относительно оси дороги – строго перпендикулярно, что дает минимальный размер (длину) трубы, а значит и сокращает её стоимость.

Прочность материала из которого производится №19 — Плита Блок для монтажа водопропускных труб из звеньев на плоском основании, гарантирует, что они смогут выдержат сейсмическую активность (землетрясение) до 10 баллов, а температурные ограничения вообще – отсутствуют.

Альтернатив №19 — Плита Блок для монтажа водопропускных труб из звеньев на плоском основании на данный момент нет, поэтому ЗСК Союз стремится улучшать и модернизировать технологии производства строительных конструкций из этого строительного материала. Для производства железобетонных изделий используется высокотехнологичное оборудование и проверенное сырье от надежных поставщиков.

Широкий ассортимент продукции Завода строительных конструкций «Союз» позволяет приобретать все необходимые изделия для дорожного строительства в нашей организации.

№19 — Плита Блок для монтажа водопропускных труб из звеньев на плоском основании — изготавливается по номенклатурным стандартам, также их производство доступно по типовым и индивидуальным чертежам заказчика в индивидуальном порядке, что зачастую особо актуально для возведения магистралей и стратегических дорожных узлов.

Производственный холдинг «Союз» включает в себя площадки, которые способны изготовить любые виды железобетонных изделий, включая вышеперечисленные. До процесса производства  ЖБИ изделий утверждаются все нюансы с заказчиком, и только после этого заказ поступает в производство, которое можно разбить на следующие этапы:

1. Подготовка формы под необходимый вид ЖБИ
2. Подготовка арматурных изделий
3. Заполнение форм смесью (бетонирование)
4. Набор прочности (твердение или пропаривание)
5. Распалубка готовой продукции